直線步進電機的軸承是電機固定部分和旋轉部分之間的連接裝置。它不僅會影響電機的運行，甚至會影響電機的壽命。這會影響電機的產品質量，所以我們需要注意日常使用和維護。

滾針軸承摩擦阻力小，機械效率高，潤滑維護方便，已標準化，廣泛應用于步進電機。滾針軸承的常見故障是軸承溫度過高。

直線步進電機在運行中，用手觸摸小瓦蓋或軸承蓋座時，一般不應感到發熱，否則說明軸承溫度過高。軸承溫度過高的原因有：

1、潤滑脂質量不符合要求或變質，粘度過高，潤滑脂過多。不能加太多或太少，一般為軸承座的1/3~1/2左右?？稍黾拥退佥p載直線步進電機軸承；高速重載軸承應少加。

2、滾針軸承裝配不正確，新軸或重新加工的直線步進電機的軸頸與軸承齒輪之間沒有咬邊槽，或軸頸加工尺寸不正確，導致軸承未安裝到位。如果軸承間隙過小，由于間隙中的油流摩擦損失過大，也會引起軸承發熱；同時，如果間隙過小，油量會減少，摩擦產生的熱量無法帶走，會進一步升高軸承的溫度。但是，如果間隙過大，直線步進電機軸承的動態特性會發生變化，轉子會變得不穩定。因此，需要針對不同的直線步進電機和運行條件選擇合適的軸承游隙調整裝配工藝。如果失敗，請在車床上進行二次加工后重新組裝。

3、軸承滑套。直線步進電機軸承的運行套有兩種類型。一種是運行套，即軸承外圈與軸承腔之間有相對位移；另一個是軸承的外圈。另一種是運行中的內套，即軸承內圈與軸頸之間存在相對位移。當軸承在套筒上運行時，直線步進電機會發熱并發出“吱吱”的聲音。處理方法可以是松開粘合劑，或拆卸、返工和更換。